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不同零件和不同機(jī)床采用的加工工藝也有所不同,

1.一般先粗加工,余量可視機(jī)床精度而定,正常情況下先對(duì)加工基準(zhǔn)進(jìn)行加工,因?yàn)橐话丬嚧布庸ざ疾捎萌ρb夾,如果基準(zhǔn)是毛坯面,在粗車工程中受切削力和震動(dòng)情況下基準(zhǔn)是會(huì)變的,粗加工一般都先加工外圓,正常情況下要留一刀到兩刀的車削余量,在車削加工中0.7mm左右叫精車一刀量。

2.精加工,通用夾具是軟爪,儀表車用夾頭(精度不高),如果是薄壁零件,不管先加工外圓或內(nèi)孔,最后都無法消除變形,常用的解決辦法是采用軸向裝夾,要用特殊夾具或用心軸裝夾。

3.車內(nèi)孔時(shí),不管內(nèi)孔里有什么內(nèi)容,最大的難題就是震動(dòng),越小的孔越難加工,要盡可能增加孔刀截面積,一般半徑方向留1～2mm退刀余量就可以了,刀桿最好是圓形,刀主切削刃處于過刀桿軸線縱剖面內(nèi),刀桿長(zhǎng)度只要不干涉越短越好,內(nèi)孔刀圓弧后刀面刃磨時(shí)非常有講究,是內(nèi)孔加工中技術(shù)含量非常高的地方,也是解決振刀紋的主要方面,我在這方面有一定的研究,如果有需要可以探討一下。

4.其實(shí)上面談的基本是上層方面的,還有非常重要的就是刀具的刃磨,如果刀具刃磨不好,就很難加工出合格的零件,

a.首先是刀具的材料,不同零件材料,使用的刀具材料也不一樣,不銹鋼、紫銅、脆性材料要用鎢鈷類刀具，一般碳鋼等塑性材料用鎢鈷鈦類刀具，硬度很高的材料要用YW系列的刀具，即鎢鈷鈦鉭鈮類的刀具，

b.很重要的一點(diǎn)，砂輪，砂輪自礪性要好，砂輪機(jī)剛度要好，砂輪機(jī)最好兩臺(tái)，一臺(tái)安裝棕剛玉的砂輪（磨硬質(zhì)合金），一臺(tái)裝白剛玉砂輪（磨高速鋼），

如果在一臺(tái)砂輪機(jī)上同時(shí)裝上述兩種砂輪，很難磨出符合標(biāo)準(zhǔn)的刀具。

5.一般加工零件都是先加工外圓留余量，再加工內(nèi)孔留余量，精加工時(shí)先加工內(nèi)孔，再加工外圓，因?yàn)橥鈭A加工變形相對(duì)內(nèi)孔加工要小一點(diǎn)，

6.零件加工是一種實(shí)踐性非常強(qiáng)的工作，需要長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)際操作，來驗(yàn)證你的想法。